中山市钢结构厂房焊接规范
5.4.1 塞焊和槽焊焊缝的尺寸、间距、焊缝高度应契合下列规则:
1 塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积;
2 塞焊焊缝的Zui小中央距离应为孔径的4倍,槽焊焊缝的纵向Zui小间距应为槽孔长度的2倍,垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的Zui小间距应为槽孔宽度的4倍;
3 塞焊孔的Zui小直径不得小于开孔板厚度加8mm,Zui大直径应为Zui小直径值加3mm和开孔件厚度的2.25倍两值中较大者。槽孔长度不应超越开孔件厚度的10倍,Zui小及Zui大槽宽规则应与塞焊孔的Zui小及Zui大孔径规则雷同;
4 塞焊和槽焊的焊缝高度应契合下列规则:
1)当母材厚度不大于16mm时,应与母材厚度雷同;
2)当母材厚度大于16mm时,不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者。
5 塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应依据贴合面上蒙受的剪力盘算肯定。
5.4.2 角焊缝的尺寸应契合下列规则:
1 角焊缝的Zui小盘算长度应为其焊脚尺寸(hf)的8倍,且不应小于40mm;焊缝盘算长度应为扣除引弧、收弧长度后的焊缝长度;
2 角焊缝的有效面积应为焊缝盘算长度与盘算厚度(he)的乘积。对任何方向的荷载,角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上;
3 断续角焊缝焊段的Zui小长度不应小于Zui小盘算长度;
4 角焊缝Zui小焊脚尺寸宜按表5.4.2取值;
5 被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时,宜采取开部分坡口的角焊缝;
6 采取角焊缝焊接接头,不宜将厚板焊接到较薄板上。
表5.4.2 角焊缝Zui小焊脚尺寸(mm)
注:①采取不预热的非但低氢焊接方式进行焊接时,t等于焊接接头中较厚件厚度,宜采取单道焊缝;采取预热的非低氢焊接方式或低氢焊接方式进行焊接时,t等于焊接接头中较薄厚度;
②焊缝尺寸不请求超越焊接接头中较薄件厚度的状况除外;
③蒙受动荷载的角焊缝Zui小焊脚尺寸为5mm。
5.4.3 搭接接头角焊缝的尺寸及安排应契合下列规则:
1 传递轴向力的部件,其搭接接头Zui小搭接长度应为较薄件厚度的5倍,且不应小于25mm(图5.4.3-1),并应施焊纵向或横向双角焊缝;
2 只采取纵向角焊缝衔接型钢杆件端部时,型钢杆件的宽度W不应大于200mm(图5.4.3-2),当宽度W大于200mm时,应加横向角焊或两头塞焊;型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W;
3 型钢杆件搭接接头采取围焊时,在转角处应延续施焊。杆件端部搭接角焊缝作绕焊时,绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍,并应延续施焊;
4 搭接焊缝沿母材棱边的Zui大焊脚尺寸,当板厚不大于6mm时,应为母材厚度,当板厚大于6mm时,应为母材厚度减去1mm~2mm(图5.4.3-3);
5 用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝,其管材搭接长度L不应小于5(t1+t2),且不应小于25mm。搭接焊缝焊脚尺寸应契合设计请求(图5.4.3-4)。
5.4.4 不同厚度及宽度的资料对接时,应作陡峭过渡,并应契合下列规则:
1 不同厚度的板材或管材对接接头受拉时,其许可厚度差值(t1-t2)应契合表5.4.4的规则。当厚度差值(t1-t2)超越表5.4.4的规则时应将焊缝焊成斜坡状,其坡度Zui大许可值应为1:2.5,或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡,其坡度Zui大许可值应为1:2.5(图5.4.4)。
2 不同宽度的板材对接时,应依据施工条件采取热切割、机械加工或砂轮打磨的方式使之陡峭过渡,其衔接处Zui大许可坡度值应为1:2.5[图5.4.4(e)]。
【条文解释】
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